1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗機(jī)的基本要求,機(jī)械加工件質(zhì)量、裝配及安全防護(hù),鑄件加工質(zhì)量,電氣設(shè)備,液壓設(shè)備,外觀質(zhì)量,隨機(jī)技術(shù)文件等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料試驗機(jī),非金屬材料試驗機(jī),平衡機(jī)、振動臺、沖擊臺與碰撞臺,力、變形檢測 儀,工藝試驗機(jī)與包裝試驗機(jī)及無損檢測儀器(以下簡稱試驗機(jī))。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2894 安全標(biāo)志
GB 5226 機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
GB 5465.1 電氣設(shè)備用圖形符號繪制原則
GB 6444 平衡詞匯
ZB N70 001 試驗機(jī)與無損檢測儀器型號編制方法
3 基本要求
3.1 術(shù)語、計量單位
3.1.1 試驗機(jī)術(shù)語均應(yīng)符合《試驗機(jī)術(shù)語》和 GB 6444 的規(guī)定。
3.1.2 試驗機(jī)所用的計量單位,均應(yīng)采用《中華人民共和國法定計量單位》。
3.2 試驗機(jī)命名和型號、檢驗、質(zhì)量期
3.2.1 試驗機(jī)產(chǎn)品命名和型號,應(yīng)符合 ZB N70 001 的規(guī)定,且應(yīng)按有關(guān)規(guī)定程序申報和頒發(fā)。
3.2.2 試驗機(jī)上應(yīng)有銘牌和指示必要的潤滑、操縱、安全等標(biāo)牌或標(biāo)志,并能保持清晰。
3.2.3 試驗機(jī)產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗(或交收檢驗>和型式檢驗(或例行檢驗)。 有下列情況之一時,一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗 g
a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定 g
b. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時,
c. 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)zui后應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗,
d. 產(chǎn)品停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時,
e. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
3.2.4 在遵守試驗機(jī)的運(yùn)輸、保管、安裝和使用規(guī)則的條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)‘試驗機(jī)因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時,制造廠應(yīng)無償為用戶修理或更換。
3.3 設(shè)計、安裝
3.3.1 試驗機(jī)設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、操作簡便、便于維修。
3.3.2 試驗機(jī)及其輔助裝置(攜帶式除外)應(yīng)安裝或安放在環(huán)境條件和建筑結(jié)構(gòu)既不妨礙操作又不影
響其性能的地方。
3.3.3 安裝試驗機(jī)應(yīng)檢驗人員能夠用方便的、常規(guī)的方法進(jìn)行檢驗,且留有足夠的檢驗所需的活 動范圍和通道。
3.3.4 各種類型的試驗機(jī),應(yīng)根據(jù)其性能要求,在相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其安裝環(huán)境條 件。
3.4 隨機(jī)供應(yīng)附件和工具
3.4.1 試驗機(jī)使用性能的附件和工具應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)。附件和工具一般應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記和規(guī)格,如 夾頭所能夾持試樣的直徑范圍等。附件和工具應(yīng)裝在附件箱(袋>內(nèi)。
3.4.2 擴(kuò)大試驗機(jī)使用性能的附件和工具,應(yīng)根據(jù)用戶要求按協(xié)議供應(yīng)。
4 機(jī)械加工件質(zhì)量、裝配及安全防護(hù)
4.1 加工質(zhì)量
4.1.1 加工的零件應(yīng)符合圖樣要求。
4.1.2 鋼制零件經(jīng)常扭動和易磨損的部位應(yīng)進(jìn)行熱處理,熱處理后的零件不應(yīng)有裂紋和其它缺陷。
4.1.3 熱處理后的零件不應(yīng)有退火及燒黑的現(xiàn)象。
4.1.4 用磁性工作臺等進(jìn)行磨削加工的零件不應(yīng)留有明顯的剩磁。
4.1.5 加工后的配合麗、磨擦表面不準(zhǔn)打印記。
4.1.6 試驗機(jī)分度部分的刻線、數(shù)字應(yīng)、均勻、清晰、耐久,數(shù)字應(yīng)對應(yīng)于刻線。
4.1.7 金屬手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)光潔。
4.2 裝配質(zhì)量
4.2.1 試驗機(jī)及其部件應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配,不應(yīng)放入圖樣及工藝規(guī)程未規(guī)定的墊片和套等。
4.2.2 外購件必須有合格證或入廠檢驗合格后方可使用。
4.2.3 齒輪副啃合不應(yīng)有卡位和阻滯現(xiàn)象,變換機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活并能正確定位。
4.2.4 所有緊回零件如=螺釘、銷、鍵等應(yīng)牢固裝緊,不準(zhǔn)有松動脫落現(xiàn)象。
4.3 安全防護(hù)
4.3.1 質(zhì)量較大的試驗機(jī)或零部件應(yīng)便于吊運(yùn)和安裝,并應(yīng)設(shè)有起吊孔或超吊環(huán)等。
4.3.2 試驗機(jī)在運(yùn)輸和運(yùn)行中有可能松脫的零件、部件,應(yīng)有防松措施。
4.3.3 試驗機(jī)外露的齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護(hù)裝置。
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